鐳射雕刻優勢特點

激光打標技術作為一種現代精密加工方法，與腐蝕，電火花加雷射雕刻工，機械刻劃，印刷等傳統的加工方法相比，具有無與倫比的優勢：
1．采用激光做加工手段，與工件之間沒有加工力的作用，具有無接觸，無切削力，熱影響小的優點，保證了工件的原有精度。同時，對材料的適應性較廣，可以在多種材料的表面制作出非常精細的標記且耐久性非常好；
2．激光的空間控制性和時間控制性很好，對加工對像的材質，形狀，尺寸和加工環境的自由度都很大，特別適用於自動化加工和特殊面加工。且加工方式靈活，既可以適應實驗室式的單項設計的需要，也可以滿足工業化大批量生產的要求；
3．激光刻劃精細，線條可以達到毫米到微米量級，采用激光標刻技術制作的標記仿造和更改都非常困難，對產品防偽極為重要；
4．激光加工系統與計算機數控技術相結合可構成高效自動化加工設備，可以打出各種文字，符號和圖案，易於用軟件設計標刻圖樣，更改標記內容，適應現代化生產高效率，快節奏的要求；
5．激光加工沒有污染源，是一種清潔無污染的高環保加工技術；
6性能的決定因素

雕刻速度是指激光頭移動的速度，通常用IPS（英吋/秒）來表示；高速度帶來高的生產效率；速度也可用於控制切割或雕刻的深度，對於特定的激光強度，速度越慢，切割或雕刻的深度就越大。雕刻速度可以通過鐳雕機的控制面板來調節，也可以利用計算機的打印驅動程序來調節。在1%到100%的範圍內，調整幅度是1%。
激光雕刻強度越大，切割或雕刻的深度也越深。
光斑大小可以利用不同焦距的透鏡進行調節；小光斑的透鏡適用於高分辨率的雕刻；大光斑的透鏡適用於較低分辨率的雕刻，但對於矢量雕刻它是最佳選擇；通常的標准配置是2。0英吋的透鏡，其光斑大小處於中間，適用於各種場合。