螺旋錐齒輪數控加工關鍵技術與成套裝備

　　1、構建螺旋錐齒輪局部共軛齒面數字化模型，突破弧線CNC加工和擺線兩種齒制數控加工技術。針對螺旋錐齒輪數控加工，提出面向指定接觸區中心點囓合參數的局部共軛齒面構建方法，建立具有可控接觸區與囓合特性的齒面幾何金屬加工模型及數控加工模型，實現齒面接觸區的精確控制；構建弧線與擺線兩種齒制數控加工運動模型，解決了螺旋錐齒輪兩種齒制同機加工難題。

　 　2、優化螺旋錐齒輪機床構型與結構，實現機床高精度、高剛性、輕量化設計。針對大型重載、高精度螺旋錐齒輪量產高效加工，提出機床主動精度設計方法，采 用模塊化設計，實現了滿足不同工藝需求的數控機床構型與精度設計；應用動態設計技術，優化機床結構總體性能，實現機床高精度、高剛性、輕量化設計，滿足干 /濕切削工藝，可實現以刮代磨，齒輪最大加工直徑達到2000mm。

　　3、提出齒面綜合檢測方法，實現螺旋錐齒輪精確修形。針對傳統螺 旋錐齒輪多次試切、反復修正等加工問題，提出齒形偏差測量與齒面囓合質量綜合檢驗方法，建立多體系統通用誤差補償模型，開發綜合檢測與誤差補償軟件，實現 齒形自動檢測與精確修形，最高加工精度可達國家標准4級，突破了螺旋錐齒輪高精高效加工技術瓶頸。

　　4、開發系列化數控齒輪機床，形成 螺旋錐齒輪成套加工裝備。面向螺旋錐齒輪銑齒、磨齒、研齒、檢測、熱處理等制造工藝要求，開發成功銑齒機、磨齒機、研齒機、倒棱機、刃磨機、滾動檢查機等 系列主機與輔機及其數控加工軟件，加工範圍Φ3~2000mm；形成螺旋錐齒輪設計與制造、軟件與裝備、主機與輔機、加工與檢測成套技術。


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